發展型煤壓球設備的重要性

    型煤壓球設備是將燃燒性能低、煉焦的下料、低熱量粉煤等按一定比例和原料煤配合，再加一定量的粘結劑混合(或不加粘結劑)，壓制成具有一定形狀、大小的型塊。型煤壓球設備大大提高了原料的利用率，同時，經型煤壓球設備制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，具有良好的經濟效益和社會效益。
    例如型煤壓球設備中的脫硫石膏壓球機，可將脫硫石膏壓制成球狀，研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結時間正常，對水泥力學性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥生產會造成該物料輸送不暢、混合不勻，不能正常生產等問題的出現。而將濕狀的脫硫石膏先進行成球處理，使之發往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以徹底改變脫硫石膏在水泥生產過程中出現的問題。
    將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機械咬合對粉體施壓使其形成球狀，脫硫石膏專用壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低。
    凡是冶金行業廢料、輔料需上爐的，比如除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等，都需要高壓壓球機來完成。高壓壓球機可將各種粉料（如鎂砂、鋁礬土、白云石、鐵粉等）通過強制增壓，預壓螺旋精密加工、制成密度較大的球坯。因此，高壓壓球機廣泛應用于冶金、化工等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保、便于運輸，提高了廢料的利用率。
    型煤壓球設備是將難以利用的粉狀物料壓制成可以再次利用的球狀物料，減少了處理這些粉狀物料的成本以及對環境的污染，對發展環保節能型社會貢獻了自己的力量。